金屬堅硬、堅固、堅韌,就其本質而言,具有延展性、可熔性和延展性,這意味著它們可以形成各種所需的形狀而不會破裂或斷裂。由于它們的性質,它們可以被處理以改變特性并形成以滿足任何數量的應用的要求。
測試金屬材料的機械性能可確定它是否滿足所需應用的要求。測試期間測量的最常見特性是彈性模量、屈服強度、拉伸和壓縮強度以及彈性極限。還對金屬進行了測試,以測量剛性模量、剪切強度、彎曲強度、彎曲強度和疲勞強度以及隨時間變化的行為,例如蠕變和應力松弛。這些值準確描述了金屬材料在加載過程中可能表現出的行為及其應用壽命。
金屬的測試方法往往與用于測試其他材料(如塑料或復合材料)的方法非常相似。彎曲、彎曲、剪切和扭轉測試都是在金屬上進行的,但最常見的測試是拉伸、壓縮和疲勞測試。拉伸和壓縮測試涉及金屬樣品沿其軸之一承受載荷,將材料拉開或將其推到一起。這些測試通常一直運行到樣品失效或破裂,但可以隨時停止。
剪切和扭轉測試要求樣品在兩端承受相反的負載,該負載垂直于樣品的軸。剪切測試將拉動樣品的末端,因此它會在滑動運動中失效,而扭轉測試會扭曲樣品的末端,因此它會在轉動運動中失效。
用于撓曲和彎曲測試的金屬樣品將在其兩端受到支撐的同時在其中間部分承受載荷。隨著負載的增加,樣品將根據其特性變形為“U”或“V”形。
疲勞測試通過循環加載測量金屬的時間和循環依賴行為。這些測試測量金屬樣品直至失效的循環次數、直至失效的時間以及可能的蠕變和應力松弛率。
所有這些測試都用于確定金屬材料是否適合某種應用,并且通常相互結合以創建金屬材料在其使用壽命期間將經歷的應力的準確表示。
由金屬制成的測試樣本基本上可以采用任何形式。它們的形狀通常是狗骨頭、啞鈴、棒、棒、圓柱、立方體、磚塊和管子。由金屬制成的測試樣品與由其他材料制成的測試樣品之間的區別在于微觀結構。金屬可以經歷加熱、淬火、退火和其他改變其微觀成分的過程。具體而言,改變晶粒尺寸、晶粒取向和位錯以改變金屬的特性,例如其強度、韌性和延展性。