隱石檢測提供焊接焊接試板的焊接工藝評定檢測，并且提供焊接工藝評定檢測報告，根據(jù)NB/T47014-2011承壓設備用焊接工藝評定等標準的規(guī)定進行各種焊接接頭的拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等

焊接工藝評定的主要目的是證明焊接接頭能否獲得符合要求的某一焊接工藝，從而判斷該工藝的正確性和可行性，而不是評價焊接操作人員的技能水平。焊接工藝評定是保證焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量的重要前提。焊接工藝評定試驗:通過焊接接頭的拉伸、彎曲、沖擊等力學性能試驗，可以知道金屬材料的焊接性是否良好。如果焊接工藝簡單，接頭質(zhì)量高，性能好，則稱為焊接性好；否則，稱為焊接性差。

焊接工藝評定通常按照以下程序進行:

①編制焊接工藝指導書。為了避免重復或遺漏，應統(tǒng)計產(chǎn)品中所有焊接接頭的類型以及材料、板厚、焊接位置、焊接方法、管徑和壁厚等各種相關(guān)數(shù)據(jù)，并確定應通過焊接程序評估的焊接接頭類型。對于每種類型的焊接接頭，應準備一份焊接程序說明，由負責焊接的工程師

②對焊接試樣進行審查。要求試件的材質(zhì)和焊接材料必須符合相應的標準；焊工必須是本單位焊工，操作技能要熟練；焊接設備和儀器應處于正常工作狀態(tài)。焊工應根據(jù)焊接工藝說明書中規(guī)定的焊接工藝條件進行焊接試驗。

③理化檢驗。根據(jù)相關(guān)標準，對相關(guān)項目進行測試，測試結(jié)果填寫測試報告

④，并編制焊接工藝評定報告。焊接工藝評定報告(PQR)是根據(jù)技術(shù)標準通過焊接樣品和檢驗樣品對焊接工藝進行評定后，通過整理焊接工藝因素和試驗記錄而編制的綜合報告。焊接工藝評定報告由焊接責任工程師審查，并由質(zhì)量保證工程師(或總工程師或技術(shù)負責人)批準。對于評價試驗中的不合格項，應分析原因。提出改進措施，修改焊接工藝規(guī)程，重新評定合格

⑤焊接技術(shù)人員根據(jù)合格的焊接工藝評定報告和生產(chǎn)條件制定焊接工藝規(guī)程。審核通過后，將焊接工藝規(guī)范以焊接工藝卡的形式送至焊接車間，指導產(chǎn)品的焊接。