根據(jù)零件的應(yīng)力和使用條件選擇抗應(yīng)力腐蝕材料是一項(xiàng)基本原則。例如，銅對(duì)氨應(yīng)力腐蝕高度敏感，與氨接觸的部件應(yīng)避免使用銅合金;又如在高濃度氯介質(zhì)中，也可選用低碳無鎳銅或只含微量鎳銅的高鉻鐵素體不銹鋼，或高硅的鉻鎳不銹鋼，或鎳基及鐵鎳基耐腐蝕合金。

穿晶應(yīng)力腐蝕開裂可以解釋為應(yīng)力作用下局部微區(qū)形成滑動(dòng)臺(tái)階和鈍化膜破裂。析出相使晶界變?nèi)酰瑔尉г诒砻嫱怀鲂纬膳_(tái)階，形成沿晶應(yīng)力腐蝕裂紋，導(dǎo)致表面鈍化膜破裂。

應(yīng)力腐蝕開裂是一種隱蔽的腐蝕形式。它會(huì)產(chǎn)生顯著的機(jī)械強(qiáng)度損失，但金屬損失很小。損壞并不明顯，偶然檢查很難發(fā)現(xiàn)。應(yīng)力腐蝕裂紋可以觸發(fā)快速的機(jī)械斷裂，甚至災(zāi)難性的部件和結(jié)構(gòu)失效。一些重大災(zāi)害是由應(yīng)力腐蝕開裂引起的，包括高壓燃?xì)廨斔凸艿榔屏选㈠仩t爆炸和電廠、煉油廠的損壞事故。

由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對(duì)氫脆敏感的材料。有時(shí)犧牲陽(yáng)極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。