18921519533
304不銹鋼是一種廣泛使用的金屬材料，主要由鉻、鎳組成，其中鉻含量為18%，鎳含量為8%。此外還含有少量的碳、錳、硅和磷等元素。它因具有良好的耐蝕、良好的加工性能、高強度和美觀易保養等優點，被廣泛應用于建筑、化工、電子器件、醫藥、食品等行業。首先，304不銹鋼的耐蝕性能十分優越。不銹鋼的常見問題是可能出現晶間腐蝕，但是304不銹鋼能夠在常溫下抵御大多數酸、堿、鹽的腐蝕，使其成為一種常用的抗腐蝕材料。它在防水工程、鍋爐、汽車零部件等需要長期面臨潮濕或腐蝕環境...
304不銹鋼是一種廣泛使用的金屬材料，它在許多領域中都有著重要的應用。然而，雖然304不銹鋼具有較好的耐腐蝕性能，但也存在一些局限性，其中最常見的問題之一就是晶間腐蝕。晶間腐蝕是金屬材料中的一種腐蝕形式，其表現為沿著晶界區域的腐蝕破壞，從而導致材料力學性能降低和失效。對于304不銹鋼來說，晶間腐蝕主要是由于在高溫、焊接或其他條件下，鋼中的鉻被消耗殆盡，從而導致鉻-鎳不銹鋼變成了鉻敏感不銹鋼，這使得晶界區域容易受到腐蝕破壞。實際上，晶間腐蝕并非只出現在304...
一、什么是沸騰氯化鎂應力腐蝕?沸騰氯化鎂應力腐蝕試驗適用于鍛造、鑄造及焊接不銹鋼和有關合金。這種試驗方法可用來檢測化學成分、熱處理、表面加工、微觀組織和應力的影響，以及這些材料對于氯化物應力腐蝕裂紋的敏感性。二、沸騰氯化鎂應力腐蝕樣品的要求：1、該實用規程主要與試驗溶液有關，它可用于不同的應力腐蝕試樣、表面加工及應力加載方法2、任何類型的應力腐蝕試樣都可以用這種試驗溶液，見ASTM G36規范G1和G303、 試驗所用試樣必須足夠厚，以防止當試樣橫截面由于...
一、問題的提出很多單位技術統一規定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環境， 焊后應做固溶或穩定化處理”，然而， 由于實際熱處理工藝參數難以控制和其他一些意想不到的困難，通常難以達到設計人員提出的理想要求，實際上在役的不銹鋼設備絕大部分是在焊后態使用。這就促使我們去思考：晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式， 那么產生晶間腐蝕的機理是什么?在什么介質環境下會引起晶間腐蝕?防止和控制晶間腐蝕的主要方法有哪些?奧氏體不銹鋼制容器用于可能引...
腐蝕是造成損失最大的一種損耗類型。在單位時間內，單位面積上金屬材料損失的重量，或單位時間內，金屬材料損失的平均損失的濃度厚度稱為腐蝕率。在實際應用中，腐蝕率及其原因的分析主要意義在于估計部件壽命期，是評定金屬耐腐蝕性能的重要指標。金屬材料的腐蝕等級也是按其腐蝕速率大小來界定的。腐蝕速率的表示方法有：質量變化表示法，用單位時間單位面積上質量的變化來表示腐蝕速度，常用的單位是毫克/(分米·日)[mg/(dm·d)]，簡寫為mdd;腐蝕深度表示法，用單位時間內的...
海水腐蝕試驗主要檢測產品抗海水腐蝕性和海水腐蝕速率測試，模擬海水腐蝕試驗是在實驗室中進行配制人工海水，驗證不同金屬材料在海水中的抗腐蝕性能。海水腐蝕試驗一般用來進行新材料的研發以及金屬保護層對金屬基材的保護作用，為企業和科研單位提供數據參考。海水腐蝕試驗又叫海水腐蝕檢測，檢測產品抗海水腐蝕性和海水腐蝕速率測試。海水中含有較高濃度的氯離子，能夠促進溶解氧對金屬的腐蝕作用，因此選用在海水介質中的服役材料時，需要對其進行海水腐蝕試驗，以確保該材質具有良好的耐腐蝕...
一、問題的提出技術統一規定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環境， 焊后應做固溶或穩定化處理”， 提出這樣的要求， 自有其存在的合理性。但即使設計人員在圖樣的技術要求中提出這一條， 要求制造廠進行不銹鋼制容器(比如換熱器) 的焊后熱處理， 由于實際熱處理工藝參數難以控制和其他一些意想不到的困難， 通常難以達到設計人員提出的理想要求， 實際上在役的不銹鋼設備絕大部分是在焊后態使用。這就促使我們去思考：晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式...
晶粒度，就其鑄鋼來講，它是液態鋼水中長大了的晶核，晶粒度是度量晶粒大小的一個概念。我國晶粒度評定方法標準GB/T6394-2017。方法是將制備好的試樣放在100倍顯微鏡下測定，視場直徑為0.8mm。測定時先對試樣作全面觀察，然后將有代表性視場與標準級別圖相對照，測得晶粒度級別。晶粒對性能的影響晶粒的大小和形狀對材料的性能有顯著影響。正常來講在常溫狀態下晶粒愈細愈均勻，材料的綜合性能愈好，因為晶粒越小，晶界越多。晶界處的晶體排列是非常不規則的，晶面犬牙交錯...
拉伸性能是金屬材料主要性能指標之一，其中屈服、抗拉強度等參數是金屬材料最具代表性的力學性能指標，也是工程設計、機械設計中應力計算的重要依據。對于航空發動機、壓力容器、核電設備以及熱力管道等高溫環境下使用的金屬材料，高溫拉伸性能數據是最基礎和必不可少的考核數據。影響金屬材料高溫拉伸試驗結果準確性的因素很多，為了最大限度降低這些因素對試驗結果的影響，我國于1984年發布了金屬材料高溫拉伸試驗第1版國家標準。截至目前，先后共經歷了1995年、2006年和2015...
沖擊試驗是研究材料對于動荷抗力的一種試驗，和靜載荷作用不同，由于加載速度快，使材料內的應力驟然提高，變形速度影響了材料的機構性質，所以材料對動載荷作用表現出另一種反應。往往在靜載荷下具有很好的塑性性能。在沖擊載荷下會呈現出脆性的性質。金屬材料沖擊試驗，還可以揭示靜載荷時，不易發現的某結構特點和工作條件對機械性能的影響(如應力集中，材料內部缺陷，化學成分和加荷時溫度，受力狀態以及熱處理情況)因此沖擊試驗在工藝分析比較和科學研究中都具有一定的意義。沖擊試驗是用...
沖擊韌性是材料抵抗變形和斷裂的能力，即在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。夏比擺錘沖擊實驗將規定的幾何形狀的缺口式樣置于試驗機兩支座之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打斷試樣，測定試樣的吸收能量。試樣的沖擊吸收能量在實驗中用擺錘前后的位能差測定。由于大多數材料的沖擊值隨溫度變化，因此試驗應在規定溫度下進行，所以沖擊試驗包括室溫沖擊試驗、高溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗。常見的低溫沖擊，冷卻介質溫度在規定溫度±1℃內，液體介質保溫時間至少為5min，氣體介質保...
根據慣用的估算方法，每年中國因腐蝕造成的直接經濟損失約占GDP(國民生產總值)的3%，因腐蝕消耗的鋼材為年產量的1/3左右，其中約占總產量的1/10是不可回收利用的。鋁及鋁合金的抗腐蝕性能比鋼高得多，腐蝕損耗也比鋼小得多，但不管什么金屬材料，也不管它有多高的抗蝕性，在使用中總會或多或少地產生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當年鋁產量的0.5%。2020年，中國原鋁產量3730萬噸，照此估算，鋁的腐蝕損耗約18.65萬噸。鋁及鋁合金的腐蝕主要有點蝕、晶間腐蝕、...
蘇公網安備：