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化學元素對鋼材性能的影響 鋼是由各種化學成分組成的，鐵(Fe)是基本元素，其次是碳(C)和其他元素，各種化學元素對鋼材的性能有不同的影響.①碳(C) 碳是僅次于鐵的主要元素，它直接影響鋼材的強度、塑性、韌性和焊接性能等。 當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低;但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。 隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差(含碳量大于0.3%的鋼材，可焊性顯著下降...
表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學熱處理，其硬度檢驗方法如下：1、表面淬火回火熱處理 表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄...
201不銹鋼的牌號是1Cr17Mn6Ni5N(Cr:鉻Mn:錳Ni:鎳N氮)。耐酸、 耐堿性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔等是201不銹鋼的優點，而且201不銹鋼是比較便宜的一種不銹鋼，是生產表殼、表帶底蓋的優質材料。物理性能：抗拉強度:520MPa屈服強度:275MPa伸長率 :55 to 60%彈性模量:29,000,000 psi 折合為：203000MPa硬度要求(洛氏硬度)HRB≤100。密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.9...
2520不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。2520不銹鋼是中國不銹鋼標準的一個縮寫。2520中國標準舊牌號：0Cr25Ni20(GB/T3280-1992)新牌號：06Cr25Ni20(GB/T20878-2007)中國統一數字代號：S31008(GB/T20878-2007)主要性質因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐...
Q195，是一種碳素結構鋼。屈服強度195MPA。比Q235強度低。價格較便宜。用于建筑，結構，摩托車車架等。美國ASTM的牌號是Gr.B(σs185)。σs185就是屈服強度為185MPa。執行標準：GB/T 700-2006碳素結構鋼Q195鋼材具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能，但強度低。熱處理規范及金相組織：熱處理規范：熱軋。金相組織：鐵素體+珠光體。交貨狀態：一般以熱軋(包括控軋)狀態交貨。根據需方要求，經雙方協議，也可以正火處理狀...
202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種,國標型號為1Cr18Mn8Ni5N。200系不銹鋼屬于低鎳高錳不銹鋼，鎳含量，錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼。202是美標牌號，代替1Cr18Ni9。奧氏體不銹鋼的特點是相變溫度很高，所以可以用作耐熱鋼。要使奧氏體不銹鋼發生相變，須加熱到1000℃以上，而在350℃時，不會發生金相組織的變化，就是說鋼的性能不發生根本變化。只會由于受熱而導致膨脹，但變化不大，正常情況下可忽略不計，為此202不銹鋼有良好的耐高溫性能。正是...
12Cr17Mn6Ni5N舊牌號：1Cr17Mn6Ni5N，又稱為S35350執行標準：GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分12Cr17Mn6Ni5N，是一種不銹鋼材質。具有耐酸、耐堿、密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋的優質材料。主要用于做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的制品。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質的鋼種稱為耐酸鋼。用途石油、電子、...
06Cr25Ni20舊牌號0Cr25Ni20，執行標準：GB /T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質中具有優良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學性能，抗氧化性比309不銹鋼好，耐點蝕和耐應力腐蝕能力優于18-8型不銹鋼，既可用于耐蝕部件又可作為耐熱鋼使用。可承受1035°C以下的反復加熱。爐用材料、汽車排氣凈化裝置等。可用于制造耐高溫的螺栓、螺母等緊固件。通常又稱為310S不銹鋼特性：06Cr25Ni20因鎳...
焊接是大型安裝工程建設中的一項關鍵工作，其質量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期。由于技術工人的水準不同,焊接工藝良莠不齊,容易存在很多的缺陷。現整理缺陷的種類及成因,以減少或防止焊接缺陷的產生，提高工程完成的質量。一、焊縫尺寸不合要求焊波粗、外形高低不平、焊縫加強高度過低或過高、焊波寬度不一及角焊縫單邊或下陷量過大等均為焊縫尺寸不合要求，其原因是：1.焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻。 2.焊接電流過大或過小，焊接規范選用不當。 3.運...
熱處理工藝中淬火的常用方法有十種，分別是單介質(水、油、空氣)淬火;雙介質淬火;馬氏體分級淬火;低于Ms點的馬氏體分級淬火法;貝氏體等溫淬火法;復合淬火法;預冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。一、單介質(水、油、空氣)淬火單介質(水、油、空氣)淬火：把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質，使其完全冷卻。這種是最簡單的淬火方法，常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質根據零件傳熱系數大小、淬透性、尺寸、形狀等進行選擇。二、雙介質淬...
1、本標準涵蓋了在含 H2S 的低 pH 值水溶液中， 遭受拉伸應力的金屬材料抗開裂失效的試驗。 碳鋼和低合金鋼通常在室溫下測試 EC 抗力， 其 SSC 的敏感性通常較高。對于其他類型的合金，EC 敏感性與溫度的相關性更為復雜。2、本標準描述了試劑、試樣和使用的設備，討論基材和試樣性能， 同時指定了要遵循的測試程序。 本標準描述了四種試驗方法：試驗方法 A-NACE 標準拉伸試驗試驗方法 B-NACE 標準彎曲試驗試驗方法 C-NACE 標準 C-環試...
裂紋的種類紛繁多樣：原材料裂紋、熱處理裂紋、鍛造裂紋等，讓人頭暈眼花。如何識別它們便是一門很重要的課程，這樣便于準確查找裂紋發生在哪一工序，有利于分析裂紋產生的原因。首先，需對“原材料裂紋”和“鍛造裂紋”先確定概念，對鍛造后出現的裂紋，都應理解為“鍛造裂紋”，只不過，導致鍛造裂紋產生的主要因素可以再分成：1、原材料缺陷所致的鍛造裂紋;2、鍛造工藝不當所致的鍛造裂紋。從裂紋宏觀形態先進行大致區分，橫向一般與母材無關，縱向裂紋需要結合裂紋形態與鍛打工藝等結合分...
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