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什么是縫隙腐蝕？影響縫隙腐蝕的因素是什么？

在工業(yè)生產(chǎn)中，大量的試劑是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的，對(duì)金屬會(huì)造成腐蝕，且在高溫高壓下，這種腐蝕情況尤為嚴(yán)重。不銹鋼因?yàn)榫哂辛己玫目垢g性，在工業(yè)生產(chǎn)中收到歡迎。但是在特定情況下，不銹鋼也會(huì)發(fā)生腐蝕，且腐蝕形式一般都是局部腐蝕，如金晶間腐蝕、縫隙腐蝕等。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介...

時(shí)間：02月22 日 10:31 標(biāo)簽：縫隙腐蝕檢測(cè)

各種工況下閥門材料的選擇建議收藏

一、概述閥門設(shè)計(jì)和選材時(shí)必須重點(diǎn)考慮的問題之一是閥門的工作溫度。為了規(guī)范閥門主體材料的適宜工作溫度，從各種類型的閥門用鋼和合金牌號(hào)的材料性能方面對(duì)我國(guó)石油化工、化工、化肥、電力及冶金等行業(yè)用的閥門主體材料的適宜工作溫度及相關(guān)要求作出了明確的規(guī)定，供閥門產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)時(shí)用。另外，從技術(shù)管理和生產(chǎn)管理及物資采購(gòu)等方面考慮，對(duì)每種類型的鋼應(yīng)選用綜合性能良好的，不宜選用過多的鋼號(hào)和合金牌號(hào)，以防造成混亂。二、低溫工況2.1超低溫閥門材料超低溫閥門〔-254(...

時(shí)間：02月20 日 09:07 標(biāo)簽：閥門檢測(cè)模擬工況腐蝕檢測(cè)

幾種常見的壓力容器應(yīng)力腐蝕

應(yīng)力腐蝕的定義應(yīng)力腐蝕是金屬材料在腐蝕性介質(zhì)和拉伸應(yīng)力的共同作用下發(fā)生的一種破壞形式。金屬發(fā)生應(yīng)力腐蝕時(shí)，腐蝕和應(yīng)力這兩個(gè)因素相互促進(jìn)的，一方面腐蝕使金屬的有效截面積減小和表面上形成缺口，產(chǎn)生應(yīng)力集中，如果是晶間腐蝕，則會(huì)使金屬晶粒之間的結(jié)合力降低;另一方面，應(yīng)力加速了腐蝕的進(jìn)展，使表面缺口向更深處(或沿晶間)擴(kuò)展，最終導(dǎo)致斷裂。壓力容器的應(yīng)力腐蝕在應(yīng)力腐蝕中，如果應(yīng)力是交變的拉伸應(yīng)力，這種腐蝕叫做疲勞腐蝕。在疲勞腐蝕過程中，首先也是在表面形成腐蝕缺口引起...

時(shí)間：02月20 日 09:01 標(biāo)簽：應(yīng)力腐蝕檢測(cè)

不銹鋼晶間腐蝕有6種方法該如何選擇呢？

GB/T 4334-2020《金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》中列有A、B、C、E、F、G六種試驗(yàn)方法，各方法的主要特點(diǎn)見標(biāo)準(zhǔn)的附錄C，見下方第一張圖。標(biāo)準(zhǔn)附錄D還給出了E、F、G的適用范圍，進(jìn)一步給出了E、F、G三法適用的雙相鋼具體牌號(hào)。一、晶間腐蝕方法A10%草酸電解方法，草酸電解法通過將樣品極化到接近過鈍化狀態(tài)，觀察浸蝕結(jié)構(gòu)，判定材料是否需要進(jìn)行后續(xù)的相關(guān)試驗(yàn)，是熱酸試驗(yàn)的篩選方法，設(shè)備只需一直流電源即可，簡(jiǎn)...

時(shí)間：02月17 日 09:20 標(biāo)簽：晶間腐蝕檢測(cè)不銹鋼晶間腐蝕

氫致開裂試驗(yàn)- HIC試驗(yàn)

HIC代表氫致開裂;它與氫起泡有關(guān)。NACE MR01-75/ASTM G193包括以下對(duì)氫起泡的描述:“由于內(nèi)部氫壓力過大，在金屬中形成了地下平面空腔，稱為氫泡。在低強(qiáng)度金屬中，近表面水泡的增長(zhǎng)通常會(huì)導(dǎo)致表面隆起。”在潮濕的H2S環(huán)境中(即水和硫化氫共存的應(yīng)用)，碳鋼最常發(fā)生氫起泡。這種環(huán)境中的腐蝕會(huì)使鋼充滿單原子氫。當(dāng)小的單原子氫原子在鋼中以不連續(xù)的方式結(jié)合時(shí)，它們會(huì)形成更大的雙原子氫(H2)，然后它就太大了，無(wú)法在鋼中擴(kuò)散。隨著越來(lái)越多的單原子氫原子...

時(shí)間：02月10 日 09:33 標(biāo)簽：抗氫致開裂 HIC試驗(yàn)

碳鋼如何更好的通過HIC和SSC試驗(yàn)？

碳鋼是煉油廠、石化、化工廠中廣泛使用的金屬。腐蝕是造成數(shù)百萬(wàn)或數(shù)十億美元損失的罪魁禍?zhǔn)住渲麻_裂、硫化物應(yīng)力開裂及CS材料要求簡(jiǎn)介如下：氫致開裂(HIC):這是在碳和低合金鋼中發(fā)生的平面開裂，當(dāng)原子氫擴(kuò)散到鋼中，然后在陷阱位置結(jié)合形成氫。驅(qū)動(dòng)力是氫的壓強(qiáng)。鋼對(duì)HIC的敏感性很大程度上取決于鋼的清潔度以及夾雜物的大小和形狀。在潮濕的H2S環(huán)境中，鋼的水氫充注作用導(dǎo)致了HIC的發(fā)生。當(dāng)氫原子產(chǎn)生時(shí)，H2S潮濕腐蝕鋼的反應(yīng)，它進(jìn)入鋼并擴(kuò)散到鋼中的空隙和雜質(zhì)，在那...

時(shí)間：02月10 日 09:15 標(biāo)簽： SSC試驗(yàn)HIC試驗(yàn)

NACE MR0175試驗(yàn)-SSC抗硫化氫應(yīng)力腐蝕檢測(cè)

硫化物應(yīng)力開裂 (SSC) 是氫脆的一種形式，是一種陰極開裂機(jī)制。它不應(yīng)與術(shù)語(yǔ)應(yīng)力腐蝕開裂相混淆，后者是一種陽(yáng)極開裂機(jī)制。敏感合金，尤其是鋼，會(huì)與硫化氫 (H2S) 發(fā)生反應(yīng)，形成金屬硫化物 (MeS) 和原子氫 (H?) 作為腐蝕副產(chǎn)物。原子氫要么在金屬表面結(jié)合形成 H2，要么擴(kuò)散到金屬基體中。由于硫是一種氫重組毒物，在表面重組形成H2的原子氫的量大大減少，從而增加了原子氫擴(kuò)散到金屬基體中的量。這就是使潮濕的 H2S 環(huán)境如此嚴(yán)酷的原因。由于 SS...

時(shí)間：02月09 日 10:46 標(biāo)簽： SSC試驗(yàn)SSC抗硫化氫腐蝕檢測(cè)

點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕有什么區(qū)別?

點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕：區(qū)分二者之間的差異腐蝕 - 因與環(huán)境產(chǎn)生化學(xué)作用而導(dǎo)致的工程材料劣化是一個(gè)代價(jià)高昂的問題。管路系統(tǒng)的腐蝕損壞是海上和近海應(yīng)用中利潤(rùn)損失的主要原因，每年造成數(shù)十億美元的損失。腐蝕是可以預(yù)防的，只要采取預(yù)防性措施，就能減少腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。幾乎全世界的每一種金屬，在某些特定的條件下都會(huì)發(fā)生腐蝕。采取相應(yīng)的措施，可防止油氣應(yīng)用中的腐蝕，尤其是海上應(yīng)用。采取措施前，需要從根本上了解不同類型的腐蝕及腐蝕原因。了解腐蝕的位置可以盡可能地降低石油鉆井平臺(tái)和煉油...

時(shí)間：02月08 日 09:31 標(biāo)簽：金屬腐蝕檢測(cè)點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)縫隙腐蝕檢測(cè)

鍛件應(yīng)該如何檢測(cè)？

鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn);內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、顯微組織及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢驗(yàn)。具體說來(lái)，鍛件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定，鍛件的表面是否有缺陷，是什么性質(zhì)的缺陷，它們的形態(tài)特征是什么。表面狀態(tài)的檢驗(yàn)內(nèi)容一般是檢查鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來(lái)物、未充滿、凹坑、缺肉、劃...

時(shí)間：02月06 日 09:30 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)鍛件檢測(cè)

如何提高大型鍛件的質(zhì)量？

大型鍛件的質(zhì)量與鋼錠的質(zhì)量?jī)?yōu)劣有著密切的關(guān)系。隨著鋼錠重量與尺寸的增加，鋼錠中的固有缺陷愈嚴(yán)重，使鍛造焊合內(nèi)部缺陷更為困難。為提高大型鍛件的質(zhì)量，首先應(yīng)在冶煉澆鑄時(shí)最大限度地提高鋼錠的質(zhì)量。當(dāng)然在鍛造過程中，改進(jìn)鍛造工藝也是一個(gè)重要方面。如通過改變鋼錠錠型、坯料形狀、工具結(jié)溝、操作方法以及利用坯料不均勻溫度場(chǎng)等方面，造成有利的應(yīng)力狀態(tài)和變形狀態(tài)，使鍛件能充分鍛透，內(nèi)部缺陷得到焊合，從而達(dá)到改善內(nèi)部組織和提高機(jī)械性能的目的。1、改變鋼錠的錠型：為了提高大型鋼...

時(shí)間：02月06 日 09:27 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)鍛件檢測(cè)

關(guān)于不銹鋼的一些知識(shí)

鋼，是對(duì)含碳量0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。大于2.11%就是鐵。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼或普通鋼。鋼在冶煉過程中還可以加入鉻、鎳、錳、硅、鈦、鉬等合金元素來(lái)改善鋼的性能。不銹鋼是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。不銹鋼一定不會(huì)生銹?當(dāng)不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候，人們大感驚奇，認(rèn)為不銹鋼不會(huì)生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出了問題。其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏...

時(shí)間：02月02 日 09:39 標(biāo)簽：不銹鋼檢測(cè)

金屬材料檢測(cè)有哪些檢測(cè)項(xiàng)目？

金屬檢測(cè)按照檢測(cè)的方式大致分為以下幾種：物理性能、化學(xué)性能、金相、工藝評(píng)定、設(shè)計(jì)性試驗(yàn)、金屬探傷。物理性能：拉伸、彎曲、軸向疲勞、夏比沖擊、壓縮、彈性模量、應(yīng)力松弛、電阻系數(shù)、磨損、布氏硬度、維氏硬度、表觀硬度、洛氏硬度、里氏硬度、烘烤硬度、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、剪切強(qiáng)度、杯突試驗(yàn)、耐磨、楔負(fù)載試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)、擴(kuò)孔試驗(yàn)、抗滑移系數(shù)、SN曲線、三坐標(biāo)、粗糙度等檢測(cè)依據(jù)：GB/T 228.1、GB/T 2651、GB/T 232、GB/T 2653、GB/T ...

時(shí)間：01月31 日 09:39 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)

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